Contenu
- Qu'est-ce qu'un automate?
- Problème d'accès à distance au PLC
- Connecteur série vers Ethernet pour travailler avec un automate
Qu'est-ce qu'un automate?
Un automate programmable (PLC), également appelé automate programmable, est un ordinateur numérique résilient et durable utilisé dans le contrôle des processus de fabrication industrielle. Les utilisations les plus courantes concernent les chaînes de montage, la surveillance et le contrôle de dispositifs robotiques, ainsi que toute activité industrielle nécessitant un degré de fiabilité élevé. Les API sont généralement relativement faciles à programmer et peuvent aider au diagnostic des erreurs de processus.

Les processus d'automatisation industrielle utilisent les automates programmables comme l'un de leurs composants de base. L'une des utilisations d'un automate programmable est de contrôler une machine industrielle en tant qu'ordinateur autonome. Les automates sont souvent connectés au réseau et contrôlés à distance par une architecture de serveur faisant partie d’un système SCADA. Dans ce cas, ils sont sous le contrôle des progiciels SCADA et IHM exécutés sur les serveurs.
Une interface homme-machine (HMI) est un programme qui permet aux opérateurs humains d’interagir avec les automates. L'IHM est utilisée pour surveiller, contrôler et configurer les automates. Une autre fonction importante de l'IHM est la signalisation des alarmes basée sur les entrées des automates. Une simple IHM peut simplement être un système de voyants et de boutons indiquant diverses fonctions pouvant être exécutées par l'opérateur humain. Les IHM complexes utilisent des automates connectés en réseau à un ordinateur exécutant un logiciel de programmation et de surveillance.
Un système d'automatisation industrielle possède une structure de contrôle de base qui implique la détection, le contrôle logique et l'actionnement de périphériques, ainsi que des interfaces opérateur. Les capteurs sont utilisés pour surveiller une propriété physique, telle que la pression, et traduire les informations en signaux électriques. La commande logique envoie ces signaux et le dispositif peut être activé en réponse. Les interfaces opérateur permettent aux utilisateurs d'interagir avec l'équipement et peuvent surveiller ou, dans certains cas, annuler le processus d'automatisation en réponse à certaines conditions. Cette structure de base utilisant des capteurs, des actionneurs, une logique et des interfaces humaines constitue le modèle standard des systèmes de contrôle, quel que soit le scénario.
Accès au PLC à distance
La plupart des modèles d'automates ont un port de communication intégré et utilisent les protocoles RS-232, RS-422, RS-485 ou Ethernet.
En règle générale, vous configurez un API via son port série et son port USB. Ceux-ci sont présents par défaut dans la majorité des automates et la plupart d'entre eux disposent d'au moins un port Ethernet supplémentaire. Le port Ethernet est utilisé pour connecter l’API à un concentrateur de réseau. De là, l'accès aux automates est obtenu par les serveurs qui contrôlent et surveillent les processus, ainsi que par les machines connectées au réseau.
Pour obtenir un accès à distance à l’automate, vos connexions doivent être virtualisées.